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栓头与杆部过渡处无疲劳裂纹时,才准再次使用。连接螺栓要均匀紧固,保证其连接处的密封性。弯曲的钻杆应及时修理和更换。 (E)开钻前与钻进过程中,对破岩、回转、升降、洗孔排碴等系统要做好检查及运行观察工作。遇有问题,应及时查明原因,妥善处理。认真填写施工记录。 (F)在钻进过程中,应随时注意机器的运转情况。如发生异响、钢丝绳、转向滑车、千斤绳等起吊索具破损,水龙头漏气、漏碴,以及其他不正常情况时,要立即停车,查明原因采取措施后,方可继续开钻。 (G)提钻、下钻时,动作要谨慎均匀,轻提轻放,不要过猛。钻机下及井孔周围2m以内,以及高压胶管下不得站人,水龙头与胶管联接处须用双夹卡住,并缠上铁丝。钻进过程中,应调



水射流水下切割法切割,可采用实心碳钢丝作为切割丝,或低碳钢MIG焊接用药芯焊丝作为切割丝。切割过程中产生的铁铝合金易碎,粘渣少,可用钢丝刷。 2。铝及铝合金的高压水射流切割:采用高压水射流切割铝及铝合金,可获得无热影响区、无材料变化。但高压水射流切割速度比较慢,适合切割形状复杂、材料不变的工件。切割铝合金时必须使用磨料水射流。 3.钛及钛合金的高压水射流切割:高压水射流切割在切割过程中不产生热影响区或材料的变化,是易受高温影响而使材料变质的钛及钛合金的理想切割方法。此外,高压水射流的切割速度高于机械锯。同时,被切割的工件只需要少量的加工,有些不需要加工就可以应用。一般用磨料高压水射流切割法切割钛及




必须由专业人员完成。其中水下施工切割有很多用途。 水下施工切割技术是其中重要的环节之一,可应用于钢铁材料的水下施工切割、有色金属的水下施工切割等。钢铁材料水下施工切割一般采用低碳钢水下弧氧切割,相对稳定。或者用不锈钢高压水射流切割。有色金属水下切割技术有很多,主要用于铝及铝合金熔化极的水射流切割。这项技术应用广泛,切割过程中产生的铁铝合金比较脆,可以用钢丝刷去除。铝及铝合金高压水射流切割,适用于切割形状复杂、材料不变的工件。 是钛及钛合金的高压水射流切割。 水下切割技术目前已得到广泛应用。它可以切割不同的材料。以下厂家会介绍不同的水下切割技术: 1.铝及铝合金的熔化极水射流切割:铝及铝合金采用熔化极




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