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河北德玛数控编程培训整理教程知识点讲解：如何区分“指令(G90)”与“增量(G91)”？……它们的区别在哪里？……几个例子，几张简图一定让你瞬间顿悟……指令，增量指令的使用例子例1：从A-B移动时，按下列指令G90 X80. Y80.G91 X40. Y40.从B-A移动时，按下列指令G90 X40. Y40.G91 X-40. Y-40.两个指令的不同点是：指令(G90) 是移动后的位置以坐标值指令的方式。增量指令 (G91) 是到移动后的位置以距离指令的方式。那么G90，G91概念？指令：跟现在的位置没关系，移动后的位置以坐标值指令。增量指令：以现在位置至到达的位置，以移动方向和移动量来指令。
河北德玛数控编程培训整理对于数控车床来说，采用不同的数控系统，其编程方法也不同。工件坐标是规定工件坐标系原点的指令，工件坐标系原点又称编程零点。指令格式：G50XZ式中，X、Z为刀尖的起始点距工件坐标系原点在X向、Z向的尺寸。数控车床数控车床执行G50指令时，机床不动作，即X、Z轴均不移动，系统内部对X、Z的数值进行记忆，CRT显示器上的坐标值发生了变化，这就相当于在系统内部建立了以工件原点为坐标原点的工件坐标系。尺寸系统的编程方法：⒈尺寸和增量尺寸在数控编程时，刀具位置的坐标通常有两种表示方式：一种是坐标，另一种是增量（相对）坐标，数控车床编程时，可采用值编程、增量值编程或者二者混合编程。
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河北德玛数控编程培训学校整理主要是保证工件的加工尺寸和加工表面质量，切削速度较高，进给量较大，此时应着重注意积屑瘤对加工表面的影响，对于型腔加工，还应注意拐角处加工过切与让刀，对于上述问题的解决，一是要注意调整切削液的喷淋位置。让加工表面时刻处于]的冷却条件；二是要注意观察工件的已加工面质量，通过调整切削用量，尽可能避免质量的变化，如调整仍无明显效果，则应停机检察原程序编得是否合理。特别注意的是，在暂停检查或停机检查时，要注意刀具的位置。如刀具在切削过程中停机，突然的主轴停转，会使工件表面产生刀痕，一般应在刀具离开切削状态时，考虑停机，4刀具监控刀具的质量很大程度决定了工件的加工质量。
