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以下是:砂石分离机,圆锥破厂家自营的图文介绍
混凝土砂石分离机分旋转式、固定式两种组织，固定式首要适用于弱磁场湿式选别细颗粒的强磁性物质，或许除掉非磁性矿藏中的强磁性矿藏，当浆流入磁场区时，其间强磁性矿藏被吸附在圆筒外表，弱磁性和非磁性矿藏被分选后扫除，而吸附在圆筒外表的强磁性矿藏随圆筒的旋转被带出磁场区。
旋转式适用于细粒强(中强)磁性矿藏的干选，由于高速旋转的作用，使磁性颗粒的磁滚翻次数大大高于一般磁选机，这对于破环磁聚会，进步富矿比具有显著的作用，矿藏经分选后被分离成磁性物和非磁性物两种，分别从各自的排矿口排出该机，适用于矿石粒度为0.6-6mm的粗选和精选。
同一圆筒可配三种槽体，即顺流槽(CTS)选别粒度≤6mm，逆流糟(CTN)选别粒度≤0.6mm，半逆流槽(CTB)选别粒度≤1mm。
旋转式适用于细粒强(中强)磁性矿藏的干选，由于高速旋转的作用，使磁性颗粒的磁滚翻次数大大高于一般磁选机，这对于破环磁聚会，进步富矿比具有显著的作用，矿藏经分选后被分离成磁性物和非磁性物两种，分别从各自的排矿口排出该机，适用于矿石粒度为0.6-6mm的粗选和精选。
同一圆筒可配三种槽体，即顺流槽(CTS)选别粒度≤6mm，逆流糟(CTN)选别粒度≤0.6mm，半逆流槽(CTB)选别粒度≤1mm。
1、恪守相关的法律规则及公司相关的各项规程。
2、作业前必须穿戴相应防护用品。
3、操作人员需了解砂石分离机的运用及操作规程。
4、砂石分离机每天作业后坚持进料斗及机体内积存物排放、冲刷洁净，以防混凝土固化。
5、砂石分离机出料口应及时整理，避免阻塞。
6、砂石分离机污水排水沟应每天整理，保证分离机排出污水流入污水池不外溢。
7、砂石分离机每作业一小时操作人员应对搅动池(污水池)进行观察，如浓度目测到达10%左右，应敞开泥浆泵进行过滤，以防止搅动池内物体固化。
8、当砂石分离机作业时，制止用东西或物体伸向机体内。
9、砂石分离机周边应坚持清洁(不得呈现积水、积冰等现象)，坚持车道疏通。
10、当设备呈现毛病时，按下“急停”开关，请设备修理人员进行修理，待设备修理正常后，持续作业。
11、定时对设备保养、查看，严厉依照设备保养规则进行保养。
2、作业前必须穿戴相应防护用品。
3、操作人员需了解砂石分离机的运用及操作规程。
4、砂石分离机每天作业后坚持进料斗及机体内积存物排放、冲刷洁净，以防混凝土固化。
5、砂石分离机出料口应及时整理，避免阻塞。
6、砂石分离机污水排水沟应每天整理，保证分离机排出污水流入污水池不外溢。
7、砂石分离机每作业一小时操作人员应对搅动池(污水池)进行观察，如浓度目测到达10%左右，应敞开泥浆泵进行过滤，以防止搅动池内物体固化。
8、当砂石分离机作业时，制止用东西或物体伸向机体内。
9、砂石分离机周边应坚持清洁(不得呈现积水、积冰等现象)，坚持车道疏通。
10、当设备呈现毛病时，按下“急停”开关，请设备修理人员进行修理，待设备修理正常后，持续作业。
11、定时对设备保养、查看，严厉依照设备保养规则进行保养。
当出现砂子分离不洁净现象，怎么办呢？这可能是因为绞笼片上凝固泥浆结死，请检查并及时清理。或绞笼输通管道上端的绞笼片孔被堵死，出现带泥污水现象。请打开绞笼前端机盖及时清理。
如果砂中含石子，工作人员请检查排石口是否堵满，及时清理即可。
如果砂石分离机石子分离出现不净的现象，原因应该有如下几种：
1、机内缺水未加满，解决办法即将水加满。
2、大方量混凝土放的速度太快，放慢速度即可。
3、滚筒筛网眼被堵塞，如果是这个原因，请及时清理。
当出现砂子分离不洁净现象，怎么办呢？这可能是因为绞笼片上凝固泥浆结死，请检查并及时清理。或绞笼输通管道上端的绞笼片孔被堵死，出现带泥污水现象。请打开绞笼前端机盖及时清理。
如果砂中含石子，工作人员请检查排石口是否堵满，及时清理即可。
如果砂中含石子，工作人员请检查排石口是否堵满，及时清理即可。
如果砂石分离机石子分离出现不净的现象，原因应该有如下几种：
1、机内缺水未加满，解决办法即将水加满。
2、大方量混凝土放的速度太快，放慢速度即可。
3、滚筒筛网眼被堵塞，如果是这个原因，请及时清理。
当出现砂子分离不洁净现象，怎么办呢？这可能是因为绞笼片上凝固泥浆结死，请检查并及时清理。或绞笼输通管道上端的绞笼片孔被堵死，出现带泥污水现象。请打开绞笼前端机盖及时清理。
如果砂中含石子，工作人员请检查排石口是否堵满，及时清理即可。
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